Máy hàn mông làm công việc kiểm tra thường xuyên

Máy hàn mông Các thiết bị cần thiết cho quá trình hàn ---- thiết bị hàn, bao gồm máy hàn, thiết bị quá trình hàn và chất trợ hàn.

Mọi doanh nghiệp hay cá nhân làm nghề hàn đều mong muốn phát huy hết khả năng hoạt động của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của máy. Để đạt được mục tiêu này, ngoài việc sử dụng đúng các thiết bị hàn theo quy trình vận hành mà còn phải thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Những điều sau đây về mỏ hàn, thiết bị cấp dây và các điểm bảo trì máy hàn được giải thích.

I. Bảo trì Máy hàn mông

1. Tiến hành kiểm tra thường xuyên và thay thế vòi dẫn điện.

Do đường kính của vòi dẫn điện bị mòn càng lớn, hồ quang không ổn định, hình dạng mối hàn xấu đi hoặc dây bị dính (cháy trở lại), đầu vòi dẫn điện bị dính vào vết bắn, dây dẫn sẽ trở nên không mịn, dẫn điện vòi phun bị vặn chặt, kết nối ren sẽ bị nóng và chết.

2. Ống lò xo thường xuyên được làm sạch và thay thế.

Ống lò xo sau thời gian dài sử dụng, sẽ tích tụ một số lượng lớn bột sắt, bụi bẩn, dây điện như lớp mạ, dẫn đến việc cấp liệu cho dây điện không ổn định. Vì vậy, điều quan trọng là phải làm sạch thường xuyên, cuộn tròn và gõ nhẹ, giũ sạch và thổi sạch bằng khí nén. Dầu mỡ trên ống nên được rửa sạch trong dầu bằng bàn chải và sau đó thổi bằng khí nén. Ống lò xo Nếu sai dây hoặc bị cong biến dạng nghiêm trọng thì cần thay ống mới. Ống phải được xác nhận là phù hợp với đường kính và chiều dài của dây được sử dụng, và không xuất hiện gờ trên bề mặt cắt.

3. Kiểm tra vòng cách điện.

Nếu vòng cách điện bị tháo ra, nước bắn sẽ được dán vào đầu phun để dẫn hướng đầu phun với phần nhiễm điện. Ngọn đuốc có thể bị cháy do đoản mạch. Đồng thời, để bảo vệ dòng khí được đồng đều, phải lắp các vòng cách nhiệt.

II. Bảo dưỡng thiết bị cấp dây

1. Thêm điều chỉnh áp suất

Áp lực con lăn cấp dây phải được điều chỉnh theo đường kính của dây. Nếu áp lực không đủ dây sẽ bị trượt, áp suất quá lớn dây hàn sẽ bị khắc, biến dạng. Nếu sử dụng dây quấn, dây cấp bánh để tăng thêm áp suất nhỏ hơn so với dây đặc.

2. Điều chỉnh thiết bị nắn dây

Phương pháp điều chỉnh của thiết bị nắn thẳng dây hàn thay đổi tùy theo loại máy, và cần điều chỉnh vị trí đường kính dây hàn phù hợp Theo nhãn hiệu của nhà sản xuất.

3. Lắp đặt tấm dây hàn

Nếu lắp đặt không đúng vị trí, các tấm dây trong vòng quay có nguy cơ rơi xuống, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Kiểm tra xem chốt hãm hoặc chốt có được lắp chắc chắn hay không.

4. Bánh xe cấp dây và đường kính của dây được sử dụng

Nó phải được lắp bánh xe cấp dây phù hợp với đường kính của dây và kiểm tra xem số khắc trên trục lăn có phù hợp với đường kính của dây hay không.

5. Sự mài mòn và bám bẩn của rãnh con lăn cấp dây

Kiểm tra rãnh lăn của dây điện xem có bị mòn không, bề mặt rãnh có chạm khắc hay không, rãnh bám có bám bụi, bột sắt, mạ dây điện hay không,… Lau sạch bằng vải cotton, v.v. khi lau.

6. Hướng dẫn kiểm tra miệng tơ

Lắp vào bánh xe cấp dây trước và sau khi mòn miệng lụa dẫn hướng hoặc bánh xe cấp dây không nằm ngang sẽ dẫn đến hiện tượng uốn dây, mất ổn định cấp dây, do đó phải thường xuyên kiểm tra và sửa chữa.

Thứ ba, việc bảo trì máy hàn

Trước hết, cần lưu ý rằng trong quá trình thực hiện các đầu nối bên trong hoặc bên ngoài máy hàn Kiểm tra thiết bị đầu cuối, công tắc cấp nguồn phải được đóng trước khi thực hiện.

1. Làm công tác kiểm tra thường xuyên. Ví dụ, kiểm tra nguồn điện của máy hàn, quạt làm mát quay có êm không, có rung lắc bất thường không, có xuất hiện âm thanh và mùi hôi, rò rỉ khí gas, mối nối dây hàn và băng quấn cách điện có lỏng lẻo hay bong tróc không, cáp hàn và các bộ phận dây điện. là hiện tượng nóng bất thường.

2. Do thợ hàn buộc phải làm mát bằng không khí nên rất dễ hít bụi từ khu vực xung quanh và tích tụ trong máy. Vì vậy, định kỳ chúng ta có thể sử dụng khí nén sạch và khô để thổi sạch bụi bên trong máy hàn. Đặc biệt, máy biến áp, cuộn kháng và cuộn dây giữa khe hở và bộ phận bán dẫn công suất phải được làm sạch đặc biệt.

3. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận đấu dây của hệ thống dây điện. Phía lực, phía đầu ra của cực cũng như các bộ phận đấu dây bên ngoài, các bộ phận nối dây của đường dây và các vị trí khác của vít đấu dây bị lỏng, rỉ cần tẩy gỉ để tiếp xúc dẫn điện tốt.

4. Máy hàn sử dụng lâu ngày chắc chắn sẽ làm cho vỏ do chạm vào bị biến dạng, rỉ sét và hư hỏng, các bộ phận bên trong cũng bị chết, vì vậy trong công tác kiểm tra bảo dưỡng hàng năm phải tiến hành thay thế các bộ phận bị lỗi và sửa chữa vỏ và các bộ phận hư hỏng cách điện của cốt thép và các công việc sửa chữa toàn diện khác. Việc thay thế các bộ phận bị lỗi trong việc bảo trì tốt nhất có thể là thay thế các sản phẩm mới để đảm bảo hiệu suất của thợ hàn.

Việc bảo dưỡng và kiểm tra thường xuyên nêu trên có thể làm giảm sự cố hư hỏng của máy hàn, mặc dù tốn một chút thời gian và sức lực nhưng có thể kéo dài tuổi thọ của máy hàn, đồng thời có thể nâng cao hiệu quả hoạt động, đảm bảo hiệu suất của máy hàn và nâng cao độ an toàn. là công việc hàn không được sao nhãng một nội dung quan trọng.

IV. Ba điểm quan trọng đối với thiết bị hàn tự động

1, cách hàn linh hoạt và đa dạng, đồng thời hỗ trợ hàn điểm và hàn kéo (hàn kéo), thiết bị hàn tự động Tất cả các thông số có thể được khách hàng tự cài đặt để thích ứng với nhiều hoạt động hàn khó và quy trình hàn vi , tất cả các thông số hàn có thể được đi kèm với chương trình tọa độ điểm hàn đọc và lưu, để đạt được tính linh hoạt của hoạt động hàn.

2, các thành phần sắt hàn có thể được tùy ý góc, điều chỉnh phương vị tùy ý, điều khiển nhóm Sắt của trục R, có thể xoay 360 độ tự do, theo các miếng đệm và thành phần khác nhau tùy ý đặt số lượng thiếc, thời gian nung nóng trước và hàn thời gian, để đạt được nhiều loại mối hàn của quá trình hàn phức tạp, để đạt được nhiều hoạt động hàn.