Thiết bị máy hàn ống HDPE có khả năng lưu trữ nhiệt mạnh và khả năng bổ sung kịp thời

Cách hàn Máy hàn ống HDPE để đảm bảo chất lượng hàn ống PP-R:

Một, phải chọn thợ hàn nóng chảy đủ tiêu chuẩn chất lượng.

Kiểm soát nhiệt độ Shan phải đúng. Nhiệt độ hàn nóng chảy PP-R là: 253. Nếu nhiệt độ dưới 253 Shan, ống và phụ kiện chỉ là một bề mặt mỏng của sự nóng chảy, một khi chúng được hợp nhất giữa, độ bền của mối hàn không được đảm bảo, đây là điều chúng ta thường gọi là hiện tượng hàn giả; Ngược lại, nếu nhiệt độ trên 274 Shan, các phân tử bề mặt của ống và phụ kiện bị nhiệt độ cao phá hủy, do đó pp-r tạo thành chất lỏng loãng, sau khi nối sẽ làm đường kính ống nhỏ hơn, nghiêm trọng hơn là phần kết nối sẽ xảy ra hiện tượng giòn. nứt, đặc biệt là trong hệ thống đường ống hoàn thành sau khi áp lực nước, Các vấn đề như vậy thường xảy ra.

Thời gian nhiệt độ không đổi Shan kéo dài. Độ dài của nhiệt độ không đổi là một trong những biểu tượng quan trọng về hiệu suất của thiết bị hàn nóng chảy. Thiết bị nóng chảy vẫn có vấn đề tiêu thụ nhiệt sau khi tăng nhiệt đến nhiệt độ cài đặt, đặc biệt là vào mùa đông, các thiết bị tuyere, ngay cả trong khe hở không vận hành, tiêu thụ nhiệt của nó cũng rất lớn, và một khi hoạt động, các đường ống và phụ kiện của nó nhiệt năng tiêu thụ riêng biệt, đòi hỏi thiết bị phải có khả năng lưu trữ nhiệt mạnh và khả năng bổ sung kịp thời.

Thứ hai, phải chọn loại tay hàn đủ tiêu chuẩn và phù hợp.

Ống hàn đủ tiêu chuẩn được thiết kế để xem xét đầy đủ cấu trúc ngang và chiều sâu mối hàn của ống sau khi hàn, cũng như độ nhớt bề mặt và độ nhẵn bề mặt. Hiện tại, trong nước sản xuất phương pháp hàn nóng chảy của pp-R, PPC, PE và các nhà sản xuất ống nước khác có hàng trăm. Bởi vì các nhà sản xuất của việc sản xuất nguyên liệu, phụ gia, điều kiện môi trường khác nhau, lựa chọn thiết bị, do đó việc sản xuất ống và kích thước ống là khác nhau. Vì vậy, các nhà sản xuất ống và người sử dụng phải chọn ống hàn có đường kính ống riêng của họ. Đối với người vận hành, sau lần hàn cuối cùng cần phải làm sạch bề mặt của ống hàn để tránh tạp chất trong chi tiết hàn.

Đối với đường ống cỡ lớn hơn 40mm, do cỡ nòng lớn và khả năng không dùng sức người nên phải sử dụng thiết bị cơ khí để đảm bảo độ sâu và thẳng của đường ống đi vào ống. Chúng tôi nhận thấy ở nhiều công trường có từ năm đến sáu công nhân hàn trên giao diện 110mm, phí Dickens không thể đảm bảo độ thẳng của đường ống và độ sâu chèn, toàn bộ đường ống quanh co, khó hình dung trong điều kiện nhiệt độ và áp suất nhất định.

Thứ ba, hàn nóng chảy dễ xảy ra sự cố.

Cần phải nói rằng theo đúng quy trình hàn và yêu cầu công nghệ hàn của hoạt động xây dựng của hệ thống đường ống, dưới nhiệt độ bình thường và áp suất để sử dụng không phải là một vấn đề. Tuy nhiên, chúng ta thường thấy trong các công trình xây dựng hàng ngày các đường ống và phụ kiện ở các vị trí tiếp giáp có hiện tượng vỡ hoặc cát.

Những lý do chính như sau:

Shan Hot Melt nhiệt độ thợ hàn không đúng, quá cao hoặc quá thấp, hiệu suất của polypropylene bị thay đổi;

Sơn bề mặt của ống hàn không được xử lý đúng cách, hoặc lớp phủ bề mặt rơi ra làm cho phần tiếp xúc của ống tạo ra lỗ cát;

Kích thước của ống hàn Shan không đúng nên độ sâu nóng chảy và kết cấu mối hàn của ống không phù hợp.

Bề mặt hàn của ống không được làm sạch trước khi hàn Shan.

Ống và phụ kiện hàn Shan không duy trì các đường đồng tâm hoặc đường thẳng.

IV. Đúng quy trình thao tác hàn.

Chuẩn bị hàn nóng chảy Shan

Shan cho ống có đường kính ngoài 25-110mm để vát miệng vát thành 15 vát so với độ dày thành ống ban đầu là một nửa;

Shan được làm sạch bằng máy làm sạch (hoặc cồn) và bàn chải lên bề mặt của phần hàn của ống;

Shan khi một bộ phận lắp ráp trước được hợp nhất, kết nối được đánh dấu ở vị trí theo yêu cầu của đường ống và phụ kiện.

Cỡ cỡ 40mm trên khi hàn ống phải dùng máy bay và máy hàn ống đứng;

Sau mỗi lần hòa tan, Shan nên dùng vải khô hoặc giấy khô để lau ống sưởi và đầu sưởi, không dùng chất tẩy rửa.

Shan Hot Melt và kết nối

Shan Các ống và phụ kiện được lắp vào ống bọc gia nhiệt và đầu gia nhiệt, không được quay hoặc di chuyển quá nhanh (để làm cho vật liệu nóng chảy mất thời gian).

Sau khi Shan được làm nóng, tháo các đường ống và phụ kiện ra khỏi bộ phận gia nhiệt và không xoay bộ phận làm nóng.

Shan ống và phụ kiện được ép dọc theo trục ngay sau khi gia nhiệt, không xoay. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hàn nóng chảy để duy trì thời gian và thời gian làm mát.