Phương pháp chung của máy hàn nóng chảy

Máy hàn nóng chảy áp dụng cấu trúc tấm vẽ và phương pháp gia nhiệt bằng điện.  Toàn bộ máy ở dạng khung, bao gồm ba tấm lớn: mẫu trên, mẫu dưới và mẫu nóng, được trang bị khuôn nóng, khuôn lạnh nhựa trên và dưới, chế độ hoạt động là điều khiển bằng khí nén.  Nó chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận nhựa như đồ gia dụng, đèn xe và bộ hòa tan ô tô.  Có thể được thiết lập theo kích thước khác nhau của công suất gia nhiệt các bộ phận nhựa và kích thước khuôn để đạt được nhiều loại hàn phôi nhựa, thao tác đơn giản, dễ sử dụng. 

1, phương pháp hàn: rung siêu âm với đầu hàn sẽ dẫn siêu âm đến các bộ phận hàn, do hai phần của điện trở âm, do đó nhiệt độ cục bộ cao, do đó các bộ phận hàn giao diện nóng chảy.  Dưới áp lực nhất định, hai mối hàn có thể đạt được hiệu quả hàn đẹp, nhanh và chắc chắn.  

2, phương pháp nhúng (chèn): đai ốc hoặc kim loại khác để chèn phôi nhựa.  Trước hết, sóng siêu âm được truyền đến kim loại, thông qua rung động tốc độ cao, để kim loại được nhúng trực tiếp vào khuôn nhựa, đồng thời, nhựa bị nóng chảy và quá trình chèn chôn được hoàn thành sau khi đóng rắn.  

3, phương pháp đúc: sử dụng sóng siêu âm để làm nóng chảy phôi nhựa ngay lập tức hình thành, khi quá trình đông đặc nhựa có thể làm cho kim loại hoặc các vật liệu khác của nhựa trở nên chắc chắn.  

4, Phương pháp cắt bỏ: sử dụng đầu hàn và thiết kế đế đặc biệt, khi phôi nhựa vừa được bắn, ép trực tiếp lên cành nhựa, thông qua dẫn truyền siêu âm để đạt được hiệu quả cắt bỏ.  

5, Phương pháp tán đinh: đối với kim loại và nhựa hoặc hai đặc tính khác nhau của khớp nhựa, có thể sử dụng phương pháp tán đinh siêu âm, để mối hàn không dễ bị giòn, đẹp, chắc chắn.  

6, Phương pháp hàn điểm: việc sử dụng đầu hàn nhỏ sẽ là hàn điểm hai sản phẩm nhựa lớn, hoặc toàn bộ hàng đầu hàn răng áp lực trực tiếp lên hai phôi nhựa, để đạt được hiệu quả hàn điểm.